1、大尺寸稀土鎂合金鍛造技術(shù)
未來我國的航空航天將是高強(qiáng)輕質(zhì)鎂合金材料的大有作為的領(lǐng)域，星空飛船、載人空間站、深空探索、潛海發(fā)射、導(dǎo)彈增程都將需要大尺寸、高強(qiáng)稀土鎂合金部件。長春應(yīng)化所通過電磁半連續(xù)鑄造研制直徑≥480mm，長度≥2000mm 的高品質(zhì)高強(qiáng)耐熱稀土鎂合金鑄錠；利用多向多道次變形復(fù)合近錐反擠壓研制大尺寸近終成形稀土鎂合金錐體鍛件，滿足航天器的室溫高溫力學(xué)性能要求。
2、高導(dǎo)熱稀土鎂合金材料
近年來5G設(shè)備及3C產(chǎn)品對(duì)壓鑄鎂合金強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能有更高的要求，長春應(yīng)化所研制了熱導(dǎo)率超過130W·m-1·K-1的高導(dǎo)熱稀土鎂合金，重熔后熱導(dǎo)率損失小于8%，顯著優(yōu)于目前的市場需求（90W·m-1·K-1）及目前實(shí)際的產(chǎn)品指標(biāo)（85W·m-1·K-1），已進(jìn)入中試階段，得到眾多國內(nèi)知名企業(yè)的強(qiáng)烈關(guān)注。
3、低成本高性能稀土鎂合金材料
長春應(yīng)化所利用多元微合金化高密度形核理論，通過添加特定配比的微量多元稀土，促進(jìn)Mg-RE強(qiáng)化相的彌散化析出，在不提高稀土組分總量的條件下，顯著提高室溫及高溫力學(xué)性能，并具有同類材料中較好的塑性及工藝性能。產(chǎn)品應(yīng)用于某輕型多功能導(dǎo)彈、一汽集團(tuán)汽車零部件及長春客車高鐵內(nèi)飾件中。
